Cables redondeados de acero bajo en carbono de corte de dureza desviación -3.0-3.0HRC para los resultados
Descripción del producto:
Para el moldeado de pellets:
Estos medios forjados se fabrican a través de la conformación especializada de alambre de alto manganeso de grado premium en preformas cilíndricas personalizadas de dimensiones meticulosamente coincidentes.El contorno adicional elimina cualquier irregularidad angular para generar robustoSu arquitectura metalúrgica única confiere una resistencia excepcional a la fractura incluso bajo reciclaje intensivo.facilitar el agotamiento total en escalas miniaturizadas antes de una extracción eficiente.
Disparo de molienda:
Una variante de vanguardia de los medios convencionales de corte de alambre, el disparo de molienda implica la segmentación de láser / chorro de agua hiperprecisa de filamentos de acero de primera calidad en prototipos tubulares de perfiles intrincados.Estas geometrías precursoras luego se someten a un sofisticado ciclo de molienda controlado por computadora para erosionar monótona características de la superficie aberrantes, esculpiendo las formas en agentes de acabado esféricos consistentes y optimizados.Esta construcción innovadora sinergiza las ventajas tanto de los medios fundidos como de los tirados por alambre para el refinamiento de la superficie de las piezas principales en aplicaciones de producción dinámicas.
Características:
A través de la manipulación de calor especializada, el disparo de bajo carbono desarrolla una estructura de cristal intrincadamente bainítica que confiere una notable resistencia al impacto / desgaste y consistencia que se pasa por alto en el disparo de alto carbono.
La inyección baja en carbono se diseña a partir de materias primas de baja impureza seleccionadas quirúrgicamente y un procesamiento térmico patentado para garantizar la uniformidad de dureza.
La intrincada microarquitectura de los disparos de bajo carbono, cultivada a través de la metalurgia avanzada, lo hace muy resistente a la fractura en comparación con los disparos de alto carbono.,la reducción del uso de materiales en un 20% respecto a este último.
La geometría del disparo bajo en carbono disminuye mucho más lentamente en movimiento debido a su arquitectura interna armoniosa.Esto reduce significativamente el desgaste del abrasivo en comparación con los fragmentos dentados formados por el disparo de alto carbono fracturado, reduciendo el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento en un 15% como mínimo.
La inyección baja en carbono se transmuta en polvo ultra fino uniforme a través de una degradación gradual y controlada.Esto sumerge las partículas peligrosas irregulares generadas por la arquitectura fracturada de los disparos de alto carbono, más de la mitad de las emisiones de polvo en el aire.
Parámetros técnicos:
| Parámetros técnicos |
Píldoras para moler |
| Composición química |
C: 0,06-0,12%, Si: 0,12-0,3%, Mn: 0,25-0,5%, S: 0,045%, P: 0,05% |
| Dureza |
HRC 36 a 52 |
| Desviación de dureza |
-3,0-3,0HRC |
| Tamaño |
0.2 mm-3.0 mm |
| Características |
Resistencia a los impactos y rendimiento estable |
| Aplicación |
Muelles, varas de conexión, cigüeñones, engranajes, brazos de balanceo, cigüeñones y otros componentes sujetos a torsión alterna en la industria automotriz y en otros campos industriales |
| Proceso de producción |
Refinado mediante dibujo, corte, refuerzo y otros procesos |
| Nombre |
Píldoras para moler |
Aplicaciones:
Materiales de fabricación:
Los gránulos de molienda son fundamentales para eliminar las impurezas de la superficie metálica como óxidos, inconsistencias, interfaces fundidas y otras irregularidades.texturas homogeneizadas para composiciones de aleaciones altamente personalizadas.
Fabricación de automóviles
El sector del transporte utiliza ampliamente los gránulos de molienda para el refinamiento de la postproducción de los componentes centrales de transmisión, estructurales y rodantes.Aumentar la estética y el rendimiento refuerza las capacidades dinámicas generales y la experiencia del usuario.
Ingeniería Aeroespacial:
En el ámbito de la aeronáutica, los gránulos de molienda son de vital importancia para la fabricación de propulsores,las estructuras y los fuselajes de los aviones para garantizar que las calidades de la superficie cumplen con requisitos estrictos de aeronavegabilidadLa implementación sustenta la seguridad operativa de las plataformas pioneras.
Fabricación de microelectrónica:
Empleados en la fabricación de circuitos integrados, los gránulos de molienda eliminan manchas y contaminantes, optimizando las propiedades microópticas y estructurales.Esto refuerza la fiabilidad y la función cruciales para los dispositivos IoT interconectados de próxima generación que operan en condiciones extremas.
Mecanizado de ultraprecisión:
Los gránulos de molienda se utilizan ampliamente para refinar dimensiones a nivel micro y nano en sectores innovadores como la óptica, la relojería y el diseño de vanguardia.Su empleo facilita el cumplimiento de estándares exigentes esenciales para las tecnologías transformadoras emergentes.
Embalaje:
Embalaje interior: 25 kg/bolsa con bolsa de película interior.
Embalaje exterior: bolsa de nylon, bolsa de papel kraft, cartón.
Embalaje de toneladas enteras: paleta o bolsa de toneladas.
Preguntas frecuentes:
- P: ¿Cuál es la marca de este producto?
R: La marca de este producto es longkuang.
- P: ¿Cuál es el número de modelo de este producto?
R: El número de modelo de este producto es de 0,2 mm-3.0 mm.
- P: ¿Dónde se fabrica este producto?
R: Este producto se fabrica en China.
- P: ¿Qué certificación tiene este producto?
R: Este producto está certificado por GB/T19001-2016/ISO9001:2015.
- P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para este producto?
R: La cantidad mínima de pedido para este producto es de 1000 kg.
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