Refuerzo y otros procesos de molienda de pastillas para cigüeñas Desviación de dureza -3.0-3.0HRC
Las pastillas de molienda son un producto revolucionario diseñado para brindarle la mejor experiencia de molienda.Nuestro producto es perfecto para todas sus necesidades de moliendaNo se trata de una simple herramienta de molienda, sino de un producto de alta calidad que se perfecciona mediante procesos de dibujo, corte y fortalecimiento para garantizar su durabilidad y rendimiento.
Nuestro producto está hecho de los mejores materiales con la siguiente composición química:
Nuestras pastillas de rectificación están disponibles en una variedad de tamaños, desde 0,2 mm hasta 3,0 mm, para satisfacer las diferentes necesidades de rectificación.
Nuestras pastillas de molienda son conocidas por su fuerte resistencia a los impactos y su rendimiento estable.proporcionándole resultados eficientes y eficaces cada vez.
Nuestro producto se utiliza ampliamente en la industria automotriz y otros campos industriales. Es adecuado para diversos componentes sujetos a torque alternado, tales como resortes, varillas de conexión, cigüeñal,Los engranajesTambién se utiliza en otros campos industriales, por lo que es un producto versátil y esencial para todas sus necesidades de molienda.
Nuestras pastillas de molienda se refinan utilizando técnicas avanzadas como dibujar, cortar y reforzar para garantizar su calidad y durabilidad.Cada paso del proceso de producción se supervisa cuidadosamente para mantener los más altos estándares, haciendo de nuestro producto el mejor del mercado.
Escoge las pastillas de molienda para todas tus necesidades de molienda y experimenta la diferencia en rendimiento y calidad.¿Por qué esperar?¡Consigue tus pastillas de molienda hoy y lleva tu juego de molienda al siguiente nivel!
A través de la ingeniería térmica patentada, el disparo de bajo carbono cultiva una microestructura baíntica excepcionalmente resistente que confiere una dureza y consistencia sin igual.El disparo de alto carbono carece de una optimización metalúrgica tan avanzada.
El disparo de bajo carbono es microscópicamente diseñado a partir de materias primas de baja impureza y procesamiento térmico cuidadosamente seleccionados para una dureza uniforme.Los disparos de alto carbono no están desarrollados con este grado de precisión científica..
La intrincada arquitectura de la microstructura de los disparos bajos en carbono, perfeccionada a través de la manipulación científica de calor, lo hace muy resistente a la fragmentación en comparación con los disparos altos en carbono.Se mantiene la eficiencia máxima durante ~ 3Se trata de una reducción del consumo de material de más del 20% frente a este último.
La geometría de la bala baja en carbono se degrada de una manera armoniosa y concéntrica debido a su sofisticado diseño interno.Esto reduce masivamente el desgaste en comparación con la característica de la ruptura fractal de alta emisión de carbono, minimizando el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento en un mínimo del 15%.
La inyección baja en carbono se transforma en partículas uniformes y submicrónicas a través de la trituración controlada.las emisiones de polvo angular resultantes de microfracturas en la estructura impredecible de los disparos de alto carbono, más de la mitad de los contaminantes en el aire.
Parámetros técnicos | Descripción |
---|---|
Nombre del producto | Píldoras para moler |
Dureza | HRC 36 a 52 |
Desviación de dureza | -3,0-3,0HRC |
Características | Resistencia a los impactos y rendimiento estable |
Composición química | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Aplicación | Se utiliza en la industria automotriz para componentes sujetos a torque alternativo, como resortes, varillas de conexión, cigüeñal, engranajes, brazos de balanceo, cigüeñal de levas, así como otros campos industriales. |
Tamaño | 0.2 mm-3.0 mm |
Proceso de producción | Refinado mediante procesos de dibujo, corte y fortalecimiento utilizando cortes redondeados de alambre de baja emisión de carbono y pastillas de acero inoxidable. |
Desarrollo de materiales:
Los gránulos de molienda desempeñan un papel indispensable para eliminar los defectos superficiales de las composiciones de aleaciones especializadas en desarrollo.Esto permite elucidación microstructural y optimización de propiedades fundamentales para el progreso científico.
Investigación en el sector del automóvil:
La I+D avanzada aprovecha la molienda de pellets para refinar geometrías complejas, revelando nuevas ideas sobre fricción y desgaste en las fronteras de la ingeniería.
Tecnología aeroespacial:
Dentro de la ciencia aeronáutica, las bolitas de molienda facilitan el análisis microscópico de nuevos materiales, mejorando la comprensión de las correlaciones entre la estructura y las propiedades.Tal comprensión ayuda a ampliar las envolturas de rendimiento.
Fabricación de microsistemas:
Empleadas en prototipos de dispositivos miniaturizados, las bolitas de molienda eliminan defectos a nanoescala, promoviendo la comprensión de fenómenos críticos como los efectos cuánticos.
Mecanizado ultrafino:
En la vanguardia, los gránulos de molienda son fundamentales para el acabado dimensional y el análisis de fallas de prototipos de vanguardia.Su uso produce datos fundamentales para el diseño de futuras tecnologías de precisión.
Embalaje interior: 25 kg/bolsa con bolsa de película interior.
Embalaje exterior: bolsa de nylon, bolsa de papel kraft, cartón.
Embalaje de toneladas enteras: paleta o bolsa de toneladas.
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