Dibujo de limpieza de las píldoras de corte de alambre de acero con la eficiencia de producción de dibujo
Propiedades anti-espalling: el tiro de alambre de corte de acero puede ser diseñado con propiedades anti-spalling avanzadas, lo que reduce la probabilidad de fragmentación del tiro durante el uso.Esto garantiza un entorno de trabajo más seguro al minimizar el riesgo de desechos voladores y mejorar la seguridad del operador.
Finalización de la superficie mejorada: el tiro de alambre de corte de acero puede diseñarse para proporcionar un acabado de superficie mejorado en la pieza de trabajo. Esto puede incluir opciones para lograr una superficie más lisa o más pulida,que permitan mejorar la estética o facilitar procesos posteriores como la pintura o el revestimiento.
Opciones de dureza personalizadas: Los fabricantes pueden ofrecer una gama de opciones de dureza personalizadas para el tiro de alambre de corte de acero para satisfacer los requisitos de limpieza específicos.Esta flexibilidad permite un rendimiento óptimo en diferentes materiales y superficies, garantizando una limpieza eficiente sin causar daños.
Reducción de la generación de polvo: se pueden emplear técnicas de fabricación innovadoras para minimizar la generación de polvo durante el proceso de disparo.Esto no sólo mejora la calidad del aire y la seguridad, sino que también reduce la necesidad de limpiar frecuentemente el área de trabajo.
Aplicaciones especiales: Se puede desarrollar alambre de corte de acero para aplicaciones especiales, como la limpieza de componentes electrónicos sensibles o obras de arte delicadas.Estas variantes especializadas pueden tener propiedades modificadas para garantizar una limpieza suave y precisa sin causar ningún daño.
Mejora de la resistencia a la corrosión: el tiro de alambre de corte de acero se puede tratar con recubrimientos resistentes a la corrosión o composiciones de aleaciones para mejorar su resistencia a la corrosión.Esto es particularmente beneficioso para las aplicaciones en las que el disparo entra en contacto con sustancias o entornos corrosivos., prolongando la vida útil de la inyección y manteniendo su eficacia de limpieza.
Medidas avanzadas de control de calidad: Los fabricantes pueden aplicar medidas avanzadas de control de calidad para garantizar el más alto nivel de consistencia y fiabilidad en la producción de alambre cortado de acero.Esto puede implicar pruebas rigurosas, el cumplimiento de las normas de la industria y los sistemas de trazabilidad, garantizando que la inyección cumple o supera las expectativas de rendimiento.
Nombre del producto | Píldoras cortadas por alambre de acero | |
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Parámetros técnicos | Densidad mínima | 7.8 g/cm3 |
Dureza media | 1.0 mm: 51-53 HRC (525-561HV) 1.5 mm: 41-45 HRC (388-436HV) |
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Composición química | C: 0,45-0,75% Manganeso: 0,40-1,20% Si: 0,10-0,30% S: < 0,04% P: < 0,04% |
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Resistencia a la tracción | 1.0 mm | 1750 a 2150 Mpa |
1.5 mm | 1250 a 1450 Mpa | |
Aplicación | La fabricación y el suministro de materiales de construcción de construcción, incluidas las instalaciones de construcción de construcción, incluidas las instalaciones de construcción de construcción, incluidas las instalaciones de construcción de construcción. | |
Tamaño | 0.8 mm, 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm. ¿Qué es eso? | |
Proceso de producción | Proceso | Dibujar, cortar, reforzar, etc. |
Microstructura | Las condiciones de producción de las demás materias primas se determinarán en función de las condiciones de producción de las mismas. Para la fabricación de perlita, se utilizará el método siguiente: |
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Desviación de dureza | El rango máximo de desviación es ±1,0HRC o ±40HV |
Embalaje interior: 25 kg/bolsa con bolsa de película interior.
Embalaje exterior: bolsa de nylon, bolsa de papel kraft, cartón.
Embalaje de toneladas enteras: paleta o bolsa de toneladas.
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