Lugar de origen | China |
Nombre de la marca | longkuang |
Certificación | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
Número de modelo | 0.8mm 1.0mm 1.5mm 2.0mm 2.5mm....................................................................... |
Píldoras de acero inoxidable de alta composición química para un proceso de corte suave
Resistencia al impacto mejorada: el tiro de alambre de corte de acero se puede diseñar con propiedades de resistencia al impacto mejoradas, lo que les permite soportar incluso impactos de mayor velocidad sin deformación o rotura.Esta mayor resistencia a los impactos garantiza un rendimiento de limpieza constante y fiable, incluso en aplicaciones exigentes.
Pasivación superficial: el tiro de alambre cortado de acero puede someterse a tratamientos de pasivación superficial que reducen la reactividad de la superficie del tiro.Esto minimiza la generación de reacciones no deseadas o interacciones químicas durante el proceso de disparo de explosión, evitando la contaminación de la superficie y preservando la integridad de la pieza de trabajo.
Niveles de dureza personalizados: Los fabricantes pueden ofrecer tiro de alambre de corte de acero con una gama de niveles de dureza personalizados para satisfacer los requisitos de limpieza específicos.Esto permite un control preciso de la intensidad de limpieza, garantizando resultados óptimos al tiempo que se minimiza el riesgo de daños en la superficie o de extracción excesiva de material.
Variaciones de forma: el tiro de alambre de corte de acero se puede producir con variaciones de forma, como formas angulares o irregulares, además de la forma esférica estándar.Estas variaciones de forma ofrecen capacidades únicas de limpieza, por ejemplo, para penetrar en grietas o esquinas, proporcionando un efecto de limpieza más completo en zonas complejas o de difícil acceso.
Opciones de acabado de la superficie: el tiro de alambre de corte de acero se puede fabricar con diferentes acabados de superficie, como superficies lisas, texturizadas o ásperas.donde el disparo se puede seleccionar en función de los requisitos de acabado de la superficie deseados, proporcionando versatilidad para lograr resultados estéticos o funcionales específicos.
Reducción de la generación de polvo: se pueden emplear técnicas de fabricación avanzadas y tratamientos de superficie para minimizar la generación de polvo durante el proceso de disparo.Esto no sólo mejora la calidad del aire y la seguridad, sino que también reduce la necesidad de limpiar frecuentemente el área de trabajo, aumentando la eficiencia operativa.
Reactividad controlada: El tiro de alambre de corte de acero se puede diseñar con propiedades de reactividad controladas, lo que permite interacciones específicas con ciertos contaminantes o capas superficiales.Esta reactividad dirigida mejora la eficacia de limpieza de la inyección, especialmente en aplicaciones en las que se desee la eliminación selectiva de materiales o recubrimientos específicos.
Parámetros técnicos:
Atributo | Valor |
---|---|
Nombre | Píldoras de acero inoxidable |
Píldoras para cortar alambre de acero | Píldoras cortadas por alambre de acero |
Desviación de dureza | El rango máximo de desviación es ±1,0HRC o ±40HV |
Proceso de producción | Dibujar, cortar, reforzar, etc. |
Composición química | C 0,45 ∼0,75%, Mn 0,40 ∼1,20%, Si 0,10 ∼0,30%, S<0,04%, P<0,04% |
Densidad mínima | 7.8 g/cm3 |
Aplicación | La fabricación y el suministro de materiales de construcción de construcción, incluidas las instalaciones de construcción de construcción, incluidas las instalaciones de construcción de construcción, incluidas las instalaciones de construcción de construcción. |
Microstructura | Las condiciones de ensayo de las partículas que se aplican a las partículas que se encuentran en el interior de las partículas se determinan por las partículas que se encuentran en el interior de las partículas que se encuentran en el interior de las partículas. |
Tamaño | 0.8 mm, 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm. ¿Qué es eso? |
Resistencia a la tracción | 1.0mm: 1750 ∼2150 Mpa, 1,5mm: 1250 ∼1450 Mpa |
Dureza media | 1.0 mm: 51 ̊53 HRC (525 ̊561HV), 1,5 mm: 41 ̊45 HRC (388 ̊436HV) |
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