8.4g/Cm3 Densidad Zinc Shot 0,4-2,5 mm Para el depurado y la limpieza de aleación de aluminio y productos de fundición a presión de zinc
El tiro de zinc es un abrasivo metálico de alta calidad fabricado a partir de zinc puro.Esto asegura que la inyección de zinc tiene un tamaño constante, forma y densidad, por lo que es un abrasivo ideal para diversas aplicaciones.
La inyección de zinc se produce a través de un proceso de varios pasos. Primero, los lingotes de zinc se funden y moldean en varillas largas. Estas varillas luego se dibujan a través de una matriz para producir alambres delgados.Los cables se cortan en pequeñas pastillas con una máquina especializadaFinalmente, las pastillas se redondean y se pulieron para lograr una superficie lisa y una forma uniforme.
El tiro de zinc está disponible en una variedad de tamaños, siendo el más común de 0,4-2,5 mm. Este rango de tamaño lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones de estallido.4 g/cm3Esta alta densidad permite que el tiro de zinc dé un impacto poderoso y elimine eficazmente revestimientos duros y contaminantes superficiales.
El tiro de zinc tiene una densidad de 4,1 g/cm3, lo que significa que tiene una alta relación volumen-peso.el tiro de zinc tiene una resistencia a la tracción de 90-120Mpa, lo que lo convierte en un abrasivo duradero que puede soportar altas presiones y impactos repetidos sin romperse o deformarse.
Los pellets de zinc poseen varias propiedades y efectos notables que los hacen valiosos en diversas aplicaciones:
Composición uniforme, tamaño de partícula puro, dureza moderada y larga vida útil: Procesos de fabricación precisos aseguran que los pellets de zinc mantengan una composición uniforme, un tamaño de partícula consistente,dureza moderadaEstas cualidades contribuyen a su fiabilidad y durabilidad en diferentes aplicaciones, proporcionando un rendimiento constante en el tiempo.
Densidad similar al acero, baja dureza y resistencia a la corrosión: Los pellets de zinc presentan una densidad similar a la del acero pero poseen una dureza menor.Esta característica les permite eliminar eficazmente las granjas de las superficies metálicas sin causar abrasión o dañosAdemás, los pellets de zinc crean una capa protectora en la superficie del metal que es resistente a la corrosión y el óxido, mejorando la longevidad y la resistencia de los materiales tratados.
Mejora de la seguridad: Una ventaja notable del uso de pellets de zinc es su seguridad superior en comparación con los abrasivos de aluminio.reducir el riesgo de ignición durante el usoEsta característica reduce al mínimo los riesgos potenciales asociados con los incendios, haciendo de los pellets de zinc una opción más segura para los operadores y reduciendo la probabilidad de accidentes en el lugar de trabajo.
Efecto blanqueador y mejora estética: Los pellets de zinc ofrecen un efecto blanqueador significativo cuando se usan en el procesamiento de metales y tratamientos de superficie.Mejoran el aspecto de las piezas de trabajo al hacer que sus superficies sean más brillantes y limpiasEsta mejora estética mejora la calidad general y el atractivo visual de los productos, contribuyendo a su valor de mercado.
Proceso de producción | Refinado mediante dibujo, corte, redondeo y otros procesos |
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Composición química | Zn ≥ 99,9% Fe ≤ 0,04% Al ≤ 0,03% Cu≤0,01% Co≤0,02% |
Densidad | 8.4 g/cm3 |
Tamaño | 0.4-2.5 mm |
Nombre | Con una capa de zinc |
Aplicación | Se utiliza principalmente para desherbar y limpiar diversos productos de aleación de aluminio y fundición a presión de zinc. |
Dureza | 35-55HV |
La vida de Owen | 6000 veces |
Resistencia a la tracción | 90-120Mpa |
Características | Composición uniforme, tamaño de partícula puro, dureza moderada, larga vida útil |
Palabras clave | Píldoras cortadas con alambre de zinc, píldoras cortadas con alambre de zinc redondeadas, píldoras cortadas con alambre de zinc redondeadas |
Los pellets de zinc ofrecen una serie de aplicaciones y beneficios, particularmente en relación con productos de aleación de aluminio, piezas fundidas a presión de zinc, procesos de limpieza, tratamientos superficiales y eliminación de óxido:
Productos de aleación de aluminio: durante el proceso de fabricación de productos de aleación de aluminio, la presencia de burros puede afectar significativamente su apariencia y calidad.Los pellets de zinc se utilizan ampliamente en el tratamiento de la superficie de productos de aleación de aluminioSe proyectan o se frotan sobre la superficie del producto, eliminando eficazmente las aberraciones y restaurando una apariencia lisa y pulida.Este proceso mejora la calidad general y el atractivo estético de los productos, asegurándose de que cumplen con las normas deseadas.
Las piezas fundidas a presión de zinc: las piezas fundidas a presión de zinc suelen presentar burros y superficies incompletas durante la producción.que conduce a una superficie más lisa para las piezas fundidas a presiónEste proceso mejora significativamente la calidad y el aspecto de los productos, asegurando que cumplen con los estándares deseados.
Aplicaciones de limpieza: Los pellets de zinc desempeñan un papel vital en diversos procesos de limpieza, especialmente para superficies metálicas.grasaEsta acción restablece el brillo y la limpieza de la superficie del metal, demostrando ser crucial en el mantenimiento, reparación y mantenimiento de productos metálicos,y procesos de fabricación.
Tratamientos superficiales: Los pellets de zinc se utilizan ampliamente en los procesos de tratamiento de superficies metálicas.mejora la adhesión y proporciona una mejor base para el recubrimiento posteriorEste proceso da como resultado una mayor durabilidad, un mayor atractivo estético y una calidad general mejorada de la superficie metálica tratada.
Eliminación de óxido y protección contra la corrosión: Los pellets de zinc ofrecen propiedades eficaces de eliminación de óxido y protección contra la corrosión.restaurar la superficie del metal a un estado más prístinoAdemás, los pellets de zinc forman una capa protectora en la superficie del metal, proporcionando una resistencia adicional a la corrosión y protegiendo contra futuros daños por corrosión.
Embalaje interior: 25 kg/bolsa con bolsa de película interior.
Embalaje exterior: bolsa de nylon, bolsa de papel kraft, cartón.
Embalaje de toneladas enteras: paleta o bolsa de toneladas.
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